設備介紹
Part.1 全自動稱重式食用油灌裝機
產品簡介：
本機適用于對流體5kg-30kg的計重量灌裝。自動完成計數進瓶、計重量灌裝、輸送出瓶等一系列操作。 特別適用于水劑、食用油，潤滑油的定量灌裝，是食品，醫藥，化妝品以及精細化工等行業的理想包裝機。 本機采用可編程控制器（PLC)、高速工控組態軟件進行實時監控的控制，使用調節方便。整機按GMP標準要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗方便，與物料接觸部位及外露部位均采用優質不銹鋼制造。整機安全、環保、安全、美觀、能適應各種不同環境工作。
2、技術參數：
1. 外形尺寸：2200（長）×1350mm（寬）×1820mm（高）
2. 灌裝頭數：6頭
3. 適用瓶型：根據瓶型定做
4. 桶口直徑：定做
5. 包裝規格：5-30L
6. 生產能力：500-1600桶/小時（以5升計算）；400-560桶/小時（以30L計算）
7. 計量誤差：±0.1%
8. 配備電源：220V；50Hz
9. 主機功率：3KW
10. 配備氣源：0.55Mpa-0.65Mpa潔凈穩定氣源
3、原理特點：
1、稱重式儀表是定量包裝秤專用控制器，反應速度快，精度高，功能齊全。
2、稱重傳感器選用托利多本安型傳感器，多層介質密封，抗偏載能力強，具有防塵、防水、防爆、抗鈕、耐腐蝕的特點，符合IP67密封標準。
3、接觸物料部分為304L不銹鋼和聚四氟材料，耐酸、耐腐蝕，可根據物料性質定做特殊材質。
4、物料的流量是通過雙速球閥和噴槍的底閥來控制，精確、可靠，用戶可通過儀表鍵盤調整灌裝速度的快慢。
5、所有閥門在氣壓不足貨斷電情況下均能自行關閉。
6、采用特的軟硬件設計，可有效的防止物料滴漏，保證灌裝設備及包裝容器的清潔。
7、本機采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏操作控制、使用調節方便。
8、每個灌裝頭均有稱重和反饋系統，可對每個頭的灌裝量進行設置和微量調整。
9、采用的傳感元件，做到無桶不灌裝，堵桶時主機會自動停機并報警。
10、灌裝方式為下潛式，可有效減少泡沫的產生，滿足不同特性物料的灌裝。
11、各管路連接采用快裝方式，便于拆卸清理，與物料接觸部分均采用優質不銹鋼。
12、整機構造符合GMP要求，性能穩定，安全環保，美觀大方。
新款稱重灌裝機的優勢
1、設備外觀升級：采用前后可視性新型框架，前后鋼化玻璃，外觀簡潔，更具科技感；
2、鏈條輸送適用于多種瓶型灌裝。傳送鏈條采用四氟滾輪，走瓶更穩，較少摩擦，更加耐磨，耐用，延長了設備使用壽命。增加卡瓶口裝置：方便瓶口小的容器灌裝，灌裝頭和瓶口的定位更準確；采用O型擋板，屏蔽漲緊輪的弊端（采用魚眼調節鏈輪的松緊度），輸送采用四氟滾輪式，容器輸送更平穩，可正反轉輸送；
3、灌裝頭高度調整采用升降電機，，觸摸屏一鍵調整高度，升降結構與泵通過聯軸器90°直連減小摩擦，功率小，省電；
4、灌裝頭采用角座閥式，灌裝內塞采用四氟材質（市場常用0型圈密封），防滴漏，抗磨損，耐腐蝕；下潛灌裝方式，防起泡，適用于起泡類液體的灌裝。
5、多種稱重模塊和稱重傳感器式計量方式，誤差小，在0.3%；
設備結構升級：
單頭單泵單結構，離心泵式供料結構，精度高，速度快（供料快），多段速灌裝，保證灌裝精度的前提下，提高20%的灌裝速度。設備自帶緩沖罐，避免了因管道壓力不均造成的灌裝誤差大。
系統升級：
1、灌裝啟動延時功能，灌裝閥和泵啟動的錯時，防止泵開啟的時候沖擊力過大，造成物料噴濺；
2、自動檢測桶重，桶的皮重如果超出或低于系統設置的參數都視為無桶。無桶不灌裝和自動識別停止啟動功能，如進桶數量不夠或者中間有無桶的情況，機器自動識別不對無桶部位灌裝；
3、計數不清零記憶功能，灌裝部分暫停后再啟動機器連續計數；
4、除了組，無進桶時間，6頭灌裝機，變頻器在25赫茲的情況下，每組灌裝時間為16秒，1350桶/小時；
5、可在觸摸屏上時時監控灌裝重量，跟蹤記錄灌裝全過程，并可查看上組灌裝重量；
